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GB50661-2011《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》應(yīng)用案例

2020-09-09 15:11:35

  GB50661-2011《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》已頒布7年,遇到的一些有代表性的問題進(jìn)行分享。

  案例一:某建筑工地,某鋼結(jié)構(gòu)公司同時承包了該項(xiàng)目的鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝,工廠制作方面有完善的焊接工藝評定文件,可以覆蓋該項(xiàng)目的所有板厚及接頭形式。

  在現(xiàn)場安裝時,監(jiān)理要求提供焊接工藝評定文件,承包方拿出了工廠的文件稱他們是同一家公司,已經(jīng)有合格的焊接工藝評定文件,故現(xiàn)場可以拿本公司的合格文件替代即可。

  點(diǎn)評:根據(jù)GB50661-2011《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》6.1.3條的規(guī)定,焊接工藝評定的條件應(yīng)反映工程施工現(xiàn)場的條件。雖然該鋼結(jié)構(gòu)公司有符合項(xiàng)目要求的焊接工藝評定文件,但這些文件反映的是工廠制作方面的,現(xiàn)場安裝方面的溫度、濕度、設(shè)備、風(fēng)力大小等與工廠是不相同的,故仍然要在現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際的施焊條件進(jìn)行焊接工藝評定,合格后方可進(jìn)行施焊。


  案例二:某橋梁工地現(xiàn)場焊接前進(jìn)行了焊接工藝評定,評定時焊接樣板的坡口間隙為3~5mm。橋段拼接合攏時,由于累計誤差,現(xiàn)場拼接坡口間隙達(dá)到了20~30mm,現(xiàn)場監(jiān)理要求重新進(jìn)行焊接工藝評定方可施焊,施工方以規(guī)范沒有規(guī)定間隙變化需要進(jìn)行重新評定為由拒絕重新評定。

  點(diǎn)評:規(guī)范上確實(shí)沒有提到當(dāng)坡口間隙變化時需要進(jìn)行重新評定。但是在焊接工藝重新評定的條件中有一條為:多道焊和單道焊的改變。當(dāng)坡口間隙或者坡口角度變化時,會引起焊道的變化。

  坡口間隙和角度變小,填充部位變窄,焊道變少;坡口間隙和角度變大,填充部位變寬,焊道需要增加。焊道的增加和變少將影響焊縫的層間溫度,導(dǎo)致焊縫金屬的金相組織變化,進(jìn)而影響焊縫金屬的力學(xué)性能。所以當(dāng)坡口角度和坡口間隙變化時,應(yīng)重新進(jìn)行焊接工藝評定。


  案例三:某工程最大板厚為120mm,Q345GJB-Z35材質(zhì)。恰好該施工單位上一個項(xiàng)目與本工程類似,最大板厚為80mm,Q345GJB-Z35材質(zhì),根據(jù)厚度替代原則,大于70mm板厚可替代值上限為不限厚度,于是該施工方便想使用上個項(xiàng)目的焊接工藝評定進(jìn)行替代。

  點(diǎn)評:不可替代。根據(jù)GB50661-2011《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》6.1.9條的規(guī)定,對于焊接難度為D級的鋼結(jié)構(gòu)焊接工程應(yīng)按工程項(xiàng)目進(jìn)行焊接工藝評定。根據(jù)表3.0.1鋼結(jié)構(gòu)工程焊接難度等級進(jìn)行劃分,板厚大于100mm的項(xiàng)目難度等級劃分為D級,故不可進(jìn)行替代。需要注意的是,即使該施工單位上個項(xiàng)目的最大板厚為120mm,也不可以進(jìn)行替代,必須按項(xiàng)目進(jìn)行焊接工藝的評定。


  案例四:某施工單位的焊接工藝評定文件上使用的焊絲為金橋品牌,實(shí)際現(xiàn)場施焊使用的是大西洋品牌,焊絲型號、規(guī)格直徑均未發(fā)生改變?,F(xiàn)場監(jiān)理要求重新進(jìn)行焊接工藝評定,施工方以規(guī)范上無本條要求為由,拒絕重新進(jìn)行評定。

  點(diǎn)評:本案例中施工方的要求是有其合理性的,因?yàn)楹附z在出廠檢驗(yàn)合格后已經(jīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),不同品牌的同規(guī)格同型號焊絲在化學(xué)成分上相差很小,幾乎可以忽略不計。

  但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中,本人就經(jīng)歷過金橋品牌焊絲改鐵錨品牌焊絲,金橋品牌焊絲改湘江品牌焊絲后出現(xiàn)過表面裂紋的情況,這種情況在本人10年職業(yè)生涯中一共出現(xiàn)過4次。如果在焊絲品牌改變后,焊縫出現(xiàn)了普遍的質(zhì)量問題,建議還是重新進(jìn)行焊接工藝評定試驗(yàn)為宜。

  另外再提幾點(diǎn),在焊接質(zhì)量管理體系中,要求所有焊機(jī)上的電流表、電壓表、氣體流量計應(yīng)經(jīng)過計量檢定合格后方可使用。可惜在本人10年的職業(yè)生涯中,除去幾個上市公司、或某些經(jīng)過歐盟、美標(biāo)、日本認(rèn)證的公司外,幾乎所有的中小工廠從來沒有對這些計量器具進(jìn)行過檢定或管理。

  鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接由于被勞務(wù)公司所承包,所有的設(shè)備都是勞務(wù)公司自帶,從來沒有看到過哪家現(xiàn)場焊接設(shè)備進(jìn)行過計量檢定。

  另外很多焊接工藝評定文件完全成了擺設(shè),要么就是有焊評沒有出工藝卡,要么就是有工藝卡施焊人員為了加快進(jìn)度完全不理會工藝卡上所設(shè)定的參數(shù)施焊,隨意調(diào)節(jié)電流電壓大小,隨意改變施焊速度,沒有起到指導(dǎo)工人施焊的作用。

  焊接人員就更加不提了,能有個焊割上崗操作證就已經(jīng)很不錯了。在人機(jī)物法環(huán)五大要素中,做得比較好的只有機(jī)、物、環(huán)這三個容易達(dá)到的硬件條件了。而人、法這兩個軟件條件,還需要我輩多多加油,努力提升技術(shù)及質(zhì)量管理水平。


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