在世界范圍內(nèi)，所有重工業(yè)部門都采用焊接技術(shù)制造各種重要的結(jié)構(gòu)，現(xiàn)代的船體、壓力容器和各種鋼結(jié)構(gòu)都廣泛采用焊接結(jié)構(gòu)。

　　為了實(shí)現(xiàn)對(duì)重要鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量控制，檢測(cè)焊縫內(nèi)部是否存在危害性缺陷，我們引入了無損檢測(cè)技術(shù)。而超聲檢測(cè)是檢測(cè)焊接件并為焊縫內(nèi)部質(zhì)量評(píng)價(jià)提供重要依據(jù)的主要無損檢測(cè)手段之一。

　　焊接件焊縫中常見的內(nèi)部缺陷主要有不連續(xù)性、幾何偏析、冶金不均勻，超聲檢測(cè)一般只關(guān)心焊縫的宏觀缺陷，即各種不連續(xù)性的缺陷：氣孔、夾渣、未焊透、未熔合和裂紋等。

　　焊接缺陷的危害：

　　1、由于不連續(xù)性缺陷，減少了焊縫的承載面積，降低了拉伸強(qiáng)度。

　　2、由于缺陷形成不規(guī)則的缺口，缺口尖端會(huì)發(fā)生應(yīng)力集中和脆化現(xiàn)象，導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)在使用過程中容易產(chǎn)生裂紋并擴(kuò)展。

　　那么在使用宇時(shí)先鋒超聲波探傷儀檢測(cè)焊縫容易出現(xiàn)拿些漏檢情況?

　　1、近表面缺陷

　　近表面的缺欠對(duì)于新手來說是最容易漏檢的，因?yàn)樗饕强康酌娣瓷洳òl(fā)現(xiàn)，而新手往往忽視觀察二次波。同時(shí)，也有可能是因?yàn)樘筋^移動(dòng)的跨距b不足1.25P(P=2×板厚×探頭折射角的正切值)，聲束無法覆蓋整個(gè)檢測(cè)區(qū)域?qū)е聼o法觀察到二次波。

　　2、橫向缺陷

　　一般情況下，探頭垂直于焊縫作前后移動(dòng)的同時(shí)，還應(yīng)作10°左右的移動(dòng)，這樣就比較容易發(fā)現(xiàn)平行于焊縫或夾角小于10°的缺欠。而夾角遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于10°，甚至方向垂直于焊縫的橫向缺欠，就因?yàn)榉瓷洳ǚ?，而容易被忽略而漏檢。

　　3、探頭移動(dòng)區(qū)不夠光潔

　　一般情況下，對(duì)探頭移動(dòng)區(qū)表面要求是：應(yīng)平滑、無焊接飛濺、鐵屑、油垢及其他外部雜質(zhì)。如果不滿足相關(guān)要求，則會(huì)造成超聲透射率下降，反射回波波幅減弱，造成靈敏度下降而漏檢。

　　所以從事焊接接頭的超聲檢測(cè)人員必須掌握超聲檢測(cè)的基礎(chǔ)技術(shù)，具有足夠的焊縫超聲波檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)，此外還需要掌握一定的焊接基礎(chǔ)知識(shí)，對(duì)焊縫質(zhì)量等級(jí)分類有深入的了解，以便開展檢測(cè)工作，在實(shí)際檢測(cè)中不會(huì)再出現(xiàn)漏檢情況。