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無(wú)損探傷檢測(cè)工藝的特點(diǎn)

2022-12-22 13:29:22 admin

無(wú)損探傷檢測(cè)工藝的特點(diǎn)主要有四個(gè):

(一)無(wú)損檢測(cè)應(yīng)與破壞性檢測(cè)相結(jié)合。顧名思義,無(wú)損檢測(cè)的最大特點(diǎn)是在不損傷材料、工件和結(jié)構(gòu)的前提下進(jìn)行檢測(cè),具有其它一般檢測(cè)所無(wú)可比擬的優(yōu)越性。但是無(wú)損檢測(cè)技術(shù)自身還有局限性,不能代替破壞性檢測(cè)。例如液化石油氣鋼瓶除了無(wú)損檢測(cè)外還要進(jìn)行爆破試驗(yàn)。

(二)正確選用實(shí)施無(wú)損檢測(cè)的時(shí)間。在進(jìn)行承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)時(shí),應(yīng)根據(jù)檢測(cè)目的,結(jié)合設(shè)備工況、材質(zhì)和制造工藝的特點(diǎn),正確選用無(wú)損檢測(cè)實(shí)施時(shí)間。例如,鍛件的超聲波探傷,一般安排在鍛造完成且進(jìn)行過(guò)粗加工后,鉆孔、銑槽、精磨等最終機(jī)加工前。

(三)正確選用最適當(dāng)?shù)臒o(wú)損檢測(cè)方法。對(duì)于承壓設(shè)備進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)時(shí),由于各種檢測(cè)方法都具有一定的特點(diǎn),不能適用于所有工件和所有缺陷,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,靈活地選擇最合適的無(wú)損檢測(cè)方法。例如,鋼板的分層缺陷因其延展方向與板平行,就不適合射線檢測(cè)而應(yīng)選擇超聲波檢測(cè)。

(四)綜合應(yīng)用各種無(wú)損檢測(cè)方法。在無(wú)損檢測(cè)中,任何一種無(wú)損檢測(cè)方法都不是萬(wàn)能的。因此,在無(wú)損檢測(cè)中,應(yīng)盡可能多采用幾種檢測(cè)方法,互相取長(zhǎng)補(bǔ)短,取得更多的缺陷信息,從而對(duì)實(shí)際情況有更清晰的了解。例如,超聲波對(duì)裂紋缺陷探測(cè)靈敏度較高,但定性不準(zhǔn);而射線對(duì)缺陷的定性比較準(zhǔn)確,兩者配合使用,就能保證檢測(cè)結(jié)果可靠準(zhǔn)確。

值得注意的是:各種無(wú)損檢測(cè)方法都具有一定的特點(diǎn)和局限性,《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》對(duì)無(wú)損檢測(cè)方法的應(yīng)用提出了一些原則性要求。應(yīng)在遵循承壓設(shè)備安全技術(shù)法規(guī)和相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)文件和圖樣規(guī)定的基礎(chǔ)上,根據(jù)承壓設(shè)備結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、制造方法、介質(zhì)、使用條件和失效模式,選擇最合適的無(wú)損探傷檢測(cè)工藝和方法。


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