GB/T 1958 2017產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范內(nèi)容
GB/T 1958 2017產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)幾何公差檢測(cè)與驗(yàn)證- 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了幾何公差中的形狀誤差、方向誤差、位置誤差和跳動(dòng)的檢測(cè)條件,檢測(cè)方法,誤差評(píng)定方法、測(cè)量不確定度估算方法,檢測(cè)與驗(yàn)證操作集(操作算子)制定方法及合格評(píng)定規(guī)則,并給出了幾何誤差的檢測(cè)與驗(yàn)證方案及示例。
檢測(cè)條件
1 、檢測(cè)條件應(yīng)在檢測(cè)與驗(yàn)證規(guī)范中規(guī)定。實(shí)際操作中,所有偏離規(guī)定條件并可能影響測(cè)量結(jié)果的因素均應(yīng)在測(cè)量不確定度評(píng)估時(shí)考慮。
2、幾何誤差檢測(cè)與驗(yàn)證時(shí)缺省的檢測(cè)條件為:
-標(biāo)準(zhǔn)溫度為20℃:
-標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量力為0N
3、如果測(cè)量環(huán)境的潔凈度、濕度、被測(cè)件的重力等因素影響測(cè)量結(jié)果,應(yīng)在測(cè)量不確定度評(píng)估時(shí)考慮。
4、幾何誤差檢測(cè)與驗(yàn)證時(shí),除非另有規(guī)定,表面粗糙度、劃痕、擦傷、塌邊等外觀缺陷的影響應(yīng)排除在外。
形狀誤差及其評(píng)定
1、形狀誤差
形狀誤差是被測(cè)要素的提取要素對(duì)其理想要素的變動(dòng)量。理想要素的形狀由理論正確尺寸或/和參數(shù)化方程定義,理想要素的位置由對(duì)被測(cè)要素的提取要素進(jìn)行擬合得到。擬合的方法有最小區(qū)域法C(切比雪夫法),最小二乘法G、最小外接法N和最大內(nèi)切法X等,工程圖樣或技術(shù)文件中的相關(guān)符號(hào)及說明參見附錄A表A.1;如果工程圖樣上無相應(yīng)的符號(hào)專門規(guī)定,獲得理想要素位置的擬合方法一般!缺省為最小區(qū)域法,最小區(qū)域判別法參見附錄D。
注1:最小區(qū)城法和拉小二乘法根據(jù)約束條件不同分為三種情況,無約束(符號(hào)為C和G)實(shí)體外約束(符號(hào)為(E和GE)和實(shí)體內(nèi)約束(符號(hào)為CI和G)
注2:形狀誤值評(píng)估時(shí)可用的參數(shù)有:峰谷參數(shù)(T)、峰高參數(shù)(P),谷深參數(shù)(V)和均方根參數(shù)(Q),其中峰谷參!
數(shù)(T)為缺省的評(píng)估參數(shù)。
示例:圖1、圖2和圖3給出了三種不同的圓度圖樣標(biāo)注示例及解釋。圖1中,理想要素位置的獲得方法和形狀誤(差值的評(píng)估參數(shù)均采用了缺省標(biāo)注,規(guī)范要求采用最小區(qū)域法擬合確定理想要素的位置,采用峰谷參數(shù)T作為評(píng)估參數(shù)。圖2中,符號(hào)G表示獲得理想要素位置的擬合方法采用最小二乘法,形狀誤值的評(píng)估參數(shù)采用了缺省標(biāo)注,評(píng)估!參數(shù)為峰谷參數(shù)T。圖3中,符號(hào)G表示獲得理想要素位置的擬合方法采用最小二乘法,符號(hào)V表示形狀誤差值的評(píng)!估參數(shù)為谷深參數(shù)。
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