超聲波探傷的檢查方法及在電廠中的應(yīng)用
電站設(shè)備中的多數(shù)部件長期應(yīng)用在高溫高壓的水、蒸氣介質(zhì)中,應(yīng)力、腐蝕、蠕變、氫蝕及疲勞等造成的時效損傷和劣化問題比較嚴(yán)重。對這些設(shè)備進(jìn)行檢修、壽命評估等工作的信號采集中,最經(jīng)常和廣泛應(yīng)用的是超聲波技術(shù)。超聲波由于廣泛應(yīng)用于薄管到厚管、表面到內(nèi)部的缺陷信息采集,對缺陷定量評價迅速,現(xiàn)場檢查容易、解析方便、自動化程度高等許多優(yōu)點使其得到普遍應(yīng)用。
利用超聲波法進(jìn)行微裂紋的檢查,材質(zhì)損傷及劣化診斷時,超聲波信號一般比較微弱,變化量小。因此,要準(zhǔn)確捕捉這些微小的信號,并用其進(jìn)行解析,必須具備高性能的測量系統(tǒng)。近年來,高靈敏度、高性能、高可靠性的超聲波發(fā)送接收器已經(jīng)商品化,伴隨著計算機(jī)的高速、大容量化,信號處理、數(shù)據(jù)處理等能力增加,圖像化、圖像解析、自動化也越來越容易;此外,雙晶探頭,聚焦探頭,表面SH 波探頭,爬波探頭及高溫探頭及電磁超聲波的非接觸探頭等的廣泛應(yīng)用。在這種前提下,使得近期通過在實驗室階段解析、積累基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的進(jìn)行,能在現(xiàn)場廣泛推廣應(yīng)用多種多樣的超聲評估損傷和劣化診斷技術(shù)得以實現(xiàn)。 本文介紹使用超聲波法,對材料、焊接部位產(chǎn)生的損傷和劣化進(jìn)行無損檢查時的評價方法、評價精度的現(xiàn)狀,以及應(yīng)用情況和應(yīng)用時的注意事項等。
超聲波探傷的檢查方法 到目前為止,已經(jīng)應(yīng)用或者提議應(yīng)用的利用超聲波探傷進(jìn)行無損檢查的方法見下表:
缺陷定量方法當(dāng)量法(當(dāng)量試塊比較法、當(dāng)量計算法、當(dāng)量AVG曲線法)
測長法(相對靈敏度測長法、絕對靈敏度測長法、端點峰值法)
底波高度法
裂紋的檢測方法表面波波高法
表面波波時延法(單探頭法、雙探頭法) 端部回波峰值法
橫波端角反射法
橫波串列式雙探頭法
相對靈敏度法(6dB、10dB、20dB) 散射波法
(衍射法) 損傷、劣化評價方法衰減法(低層回波反射法、透射法、共鳴法)
音速法(表面波法、容積波法) 臨界角反射法
光譜儀法(光譜分布及面積、中心頻率、頻幅、重心頻率) 頻率解析法
利用后方散射波的雜波分析法 其它(δ法、波松比評價法)