超聲檢測是指用超聲波來檢測材料和工件、并以超聲檢測儀作為顯示方式的一種無損檢測方法。超聲檢測是利用超聲波的眾多特性(如反射和衍射)，通過觀察顯示在超聲檢測儀上的有關(guān)超聲波在被檢材料或工件中發(fā)生的傳播變化，來判定被檢材料和工件的內(nèi)部和表面是否存在缺陷，從而在不破壞或不損害被檢材料和工件的情況下，評估其質(zhì)量和使用價值。 超聲波是頻率大于 20 kHz 的一種機械波(相對于頻率范圍在 20 Hz ～ 20 kHz 的聲波而言)。超聲檢測用的超聲波，其頻率范圍一般在 0.25 MHz ～ 15 MHz 之間。用于金屬材料超聲檢測的超聲波，其頻率范圍通常在 0.5 MHz ～ 10 MHz 之間;而用于普通鋼鐵材料超聲檢測的超聲波，其頻率范圍通常為 1 MHz ～ 5 MHz。 超聲波具有眾多與眾不同的特性，如：聲束指向性好(能量集中);聲壓聲強大(能量高)，傳播距離遠;穿透能力強;在界面處會產(chǎn)生反射、透射(或折射)和波型轉(zhuǎn)換，以及產(chǎn)生衍射等。

　　通常，超聲檢測采用了不同的技術(shù)：

　　——按波源不同可分為：連續(xù)波、脈沖波;

　　——按波型不同可分為：縱波、橫波、表面波、板波、爬波; ——按接收方式不同可分為：回波(反射)、穿透; ——按耦合方式不同可分為：接觸式、液浸式;

　　——按探頭數(shù)不同可分為：單探頭、雙探頭、多探頭。

　　脈沖回波(脈沖反射)技術(shù)是超聲檢測中最常用的一種技術(shù)，其所用的超聲波是一種脈沖波，即波源振動持續(xù)時間很短(通常是微秒數(shù)量級)、僅在很短一段時間內(nèi)有振幅(間歇發(fā)射)的一種機械波動。

　　通常，脈沖回波超聲檢測的過程是：由超聲檢測儀(亦稱宇時先鋒超聲波探傷儀)產(chǎn)生脈沖電信號，輸入到換能器(或探頭)上，激勵換能器的壓電晶片發(fā)射脈沖超聲波;超聲波透射(或折射)進入被檢材料或工件中，經(jīng)過反射或衍射等傳播變化，最終又被換能器的壓電晶片所接收，再轉(zhuǎn)換成電信號，輸送回超聲檢測儀顯示出來;最后，通過對顯示屏進行觀察，來分析和評價被檢材料或工件的內(nèi)部或表面質(zhì)量。

　　超聲檢測儀的顯示方式通常有三種：A 掃描顯示、B 掃描顯示、C 掃描顯示 ;

　　在電站設(shè)備的各類檢修、壽命評估中，最經(jīng)常和廣泛應用的是超聲波探傷技術(shù)。超聲波探傷具有應用方便、適用性強、準確率高、易自動化等許多優(yōu)點。本文重點介紹了超聲波探傷技術(shù)中的裂紋檢測方法，缺陷定量方法，損傷、劣化評價方法，以及評價和應用實例