GB/T 17394的本部分規(guī)定了使用帶有D、DC、S、E、D+15、DL、C和G型沖擊裝置的里式硬度計來測定金屬材料里氏硬度的試驗原理、測試儀器、試樣、試驗程序,試驗結(jié)果的測量不確定度、試驗報告。本部分適用于帶有D、DC、S、E、D+15、DL、C和G型沖擊裝置的里氏硬度計見表1。

在實際應(yīng)用中根據(jù)被測試樣的形狀、質(zhì)量(重量)、厚度及表面粗糙度來對應(yīng)選擇里氏硬度計主機和匹配的沖擊裝置來測量。

針對被測試樣的厚度、質(zhì)量要求如下

試件的質(zhì)量小于試驗允許的最小質(zhì)量,或者試件的質(zhì)量足夠大但局部厚度小于試驗允許的最小厚度(見表2)能夠影響到試驗結(jié)果時,需要根據(jù)儀器使用說明書對試件進(jìn)行剛性支承和(或)耦合到牢固的支承物上進(jìn)行試驗。

注1:如果不能提供足夠的支承和耦合,將會出現(xiàn)不正確的測試結(jié)果。

注2:耦合指的是這樣一種方式,試件與更重的支承物進(jìn)行牢固連接,且試件不會出現(xiàn)應(yīng)力或應(yīng)變。比如,試件表面和重的支承物之間可以施加粘性薄膜。這種組合提供了更大的質(zhì)量,可以阻止沖擊體受到撞擊。

注3:對于一些幾何形狀特殊的試件,例如薄板或管子表面,當(dāng)試件的厚度小于表2中給出的最小厚度時,需要對測試位置提供額外的支承以便進(jìn)行測試。例如在管子上,對支承的要求可以表示為管子直徑D與管子壁厚s之間的比例,作為試樣剛度的一種測量。如果不能施加支承,則需根據(jù)D/s來確定測最值的修正系數(shù)。

試件的表面形狀要求：支承環(huán)應(yīng)與測試位置的表面輪廓相匹配。沖擊速度矢量應(yīng)垂直于要測試的局部表面區(qū)域。注:這可能需要選擇合適的儀器或試件工裝卡具。 可以在曲面試樣的表面上(凹面或凸面)進(jìn)行測試,但需使用與曲面相匹配的支承環(huán)。對于G型沖擊裝置,測試位置的曲率半徑應(yīng)不小于50mm;對于其他型式的沖擊裝置,曲率半徑應(yīng)不小于30mm。

試件的表面形狀要求：  ,試件表面需要精心處理,避免出現(xiàn)如下情況:在打磨過程中由于發(fā)熱而造成硬度變化,或者在加工過程中由于加工硬化而造成硬度變化。任何涂層、化皮、污物或者其他表面不規(guī)則性都需要完全消除。表面不能有潤滑劑。對于不同沖擊裝置,試件試驗位置的表面粗糙度參數(shù)R。的最大值應(yīng)符合表3的規(guī)定。

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