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  • 超聲波探傷儀檢測工件出現(xiàn)的不同缺陷原因解析

      對于超聲波探傷儀檢測工件內(nèi)部缺陷的性質(zhì)的估判以及缺陷的產(chǎn)生的原因和防止措施總結(jié)了以下幾點:  1、超聲波探傷儀檢測氣孔:  單個氣孔回波高度低,波形為單縫,較穩(wěn)定。從各個方向探測,反射波大體相同,但稍一動探頭就消失,密集氣孔會出現(xiàn)一簇反射波,波高隨氣孔大小而不同,當(dāng)探頭作定點轉(zhuǎn)動時,會出現(xiàn)此起彼落的現(xiàn)象?! ‘a(chǎn)生這類缺陷的原因主要是焊材未按規(guī)定溫度烘干,焊條藥皮變質(zhì)脫落、焊芯銹蝕,焊絲清理不干

    2020-12-19

  • 導(dǎo)致超聲波探傷儀靈敏度低的原因有哪些?

      一、主要原因  (一)發(fā)射電路部分  1.電源電壓E過低  2.閘流管或可控硅導(dǎo)電時,內(nèi)阻太大?! ?.觸發(fā)波重復(fù)頻率太高或閘流管的負(fù)載電阻R太大,使發(fā)射電路中電容C不能充電至電源電壓E?! ?.電容C漏電 5.諧振式發(fā)射電路中,諧振頻率與探頭的自然頻率偏離太大。  (二)接收電路部分  1.電子管或晶體管衰老?! ?.電子管或晶體管工作點(偏流或偏壓)不在最佳點?! ?.電源電壓低(濾波電容

    2020-12-19

  • 超聲波探傷儀在焊縫檢測實際應(yīng)用介紹

      首先要了解圖紙對焊接質(zhì)量的技術(shù)要求。目前鋼結(jié)構(gòu)的驗收標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》來執(zhí)行的。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:對于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級為一級時評定等級為Ⅱ級時規(guī)范規(guī)定要求做100%超聲波探傷;對于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級為二級時評定等級為Ⅲ級時規(guī)范規(guī)定要求做20%超聲波探傷;對于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級為三級時不做超聲波內(nèi)部缺陷檢查?! ≡诖酥档米⒁獾氖菙?shù)字超聲波探傷儀用于全熔透焊縫,其探

    2020-12-19

  • 鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測方式都有哪些?

      隨著當(dāng)代建筑技術(shù)日新月異的發(fā)展,建筑結(jié)構(gòu)體系的種類不斷的朝輕質(zhì)、高強的方向發(fā)展,鋼管混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)在當(dāng)代建筑中使用率越來越高。尤其是在廠房建設(shè)及設(shè)備安裝中更是大量使用鋼結(jié)構(gòu)。而焊接作為鋼結(jié)構(gòu)的主要連接方式之一,直接影響鋼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量,采用無損探傷的手段對焊縫進(jìn)行質(zhì)量檢驗是確保鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。鋼結(jié)構(gòu)無損探傷包括超聲檢測(UT)、射線檢測(RT)、磁粉檢測(MT)、滲透檢測(PT)

    2020-11-30

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