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![探傷檢測(cè)中-四大焊接缺陷的防治措施]()
探傷檢測(cè)中-四大焊接缺陷的防治措施
現(xiàn)象現(xiàn)象焊接過(guò)程中，熔池中的氣體未完全溢出熔池(一部分溢出)，而熔池已經(jīng)凝固，在焊縫表面形成孔洞。原因分析(1)焊接過(guò)程中由于防風(fēng)措施不嚴(yán)格，熔池混入氣體(2)焊接材料沒(méi)有經(jīng)過(guò)烘培或烘培不符合要求，焊絲清理不干凈，在焊接過(guò)程中自身產(chǎn)生氣體進(jìn)入熔池;(3)熔池溫度低，凝固時(shí)間短;(4)焊件清理不干凈，雜質(zhì)在焊接高溫時(shí)產(chǎn)生氣體進(jìn)入熔池;(5)電弧過(guò)長(zhǎng)，氬弧焊時(shí)保護(hù)氣體流量過(guò)大或過(guò)小，保護(hù)效果不好等。防
2020-04-29
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![如何選擇超聲波探傷儀？]()
如何選擇超聲波探傷儀？
1. 選型背景背景：野外 / 室外探傷工況：以焊縫探傷為主，主要考慮板的對(duì)接焊、搭接焊、角焊;表面通常有漆、不光滑;板厚多在 25mm 以下;多為裝配件，即，已裝配完畢、不拆卸探測(cè)、可能只能單面探測(cè)。難以使用渦流法：表面有漆、銹漬，不光滑、有毛刺;難以使用射線法：需考慮防護(hù)設(shè)備、洗片設(shè)備、無(wú)法當(dāng)時(shí)判斷;(工業(yè) CT 除外)難以使用磁粉法：焊縫余高無(wú)打磨、深度裂紋無(wú)法探測(cè)、可能有非導(dǎo)磁件(比如鋁合金
2020-04-29
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![超聲波測(cè)厚儀原理及操作方法]()
超聲波測(cè)厚儀原理及操作方法
超聲波測(cè)厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來(lái)進(jìn)行厚度測(cè)量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過(guò)被測(cè)物體到達(dá)材料分界面時(shí)，脈沖被反射回探頭，通過(guò)精確測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來(lái)確定被測(cè)材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測(cè)量。按此原理設(shè)計(jì)的測(cè)厚儀可對(duì)各種板材和各種加工零件作精確測(cè)量，也可以對(duì)生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)它們?cè)谑褂眠^(guò)程中受腐蝕后的減薄程度。可廣泛應(yīng)
2020-04-28
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![超聲波測(cè)厚儀的組成及其應(yīng)用領(lǐng)域]()
超聲波測(cè)厚儀的組成及其應(yīng)用領(lǐng)域
超聲波測(cè)厚儀主要有主機(jī)和探頭兩部分組成，主機(jī)電路包括發(fā)射電路、接收電路、計(jì)數(shù)顯示電路三部分，由發(fā)射電路產(chǎn)生的高壓沖擊波激勵(lì)探頭，產(chǎn)生超聲發(fā)射脈沖波，脈沖波經(jīng)介質(zhì)介面反射后被接收電路接收，通過(guò)單片機(jī)計(jì)數(shù)處理后，經(jīng)液晶顯示器顯示厚度數(shù)值，它主要根據(jù)聲波在試樣中的傳播速度乘以通過(guò)試樣的時(shí)間的一半而得到試樣的厚度。超聲波測(cè)厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來(lái)進(jìn)行厚度測(cè)量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過(guò)被測(cè)物體到達(dá)
2020-04-28
